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鍍層膜厚儀的原理和幾個(gè)常見故障介紹

更新時(shí)間:2024-11-12      瀏覽次數(shù):2278
鍍層膜厚儀,簡(jiǎn)稱為,鍍層厚度檢測(cè)儀,是用來專業(yè)測(cè)量,金鎳,銅厚,等,鍍層的厚度的標(biāo)準(zhǔn)儀器。
 
工作原理:由于部件表面的探頭產(chǎn)生一個(gè)閉合的磁回路,隨著探頭與鐵磁性材料間的距離的改變,該磁回路將不同程度的改變,引起磁阻及探頭線圈電感的變化。利用這一原理可以精確地測(cè)量探頭與鐵磁性材料間的距離。
 
鍍層測(cè)厚儀常見故障如下:
 
1、顯示值不穩(wěn)定
 
原因主要是來自工件本身材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的特殊性,比如工件本身是否是磁性材料,如果是磁性材料,我們要選擇一個(gè)磁性涂層測(cè)厚儀,如果工件是導(dǎo)體,我們不得不選擇渦流涂層測(cè)厚儀,工件的表面粗糙度和附著物也是儀表顯示溫度顯示的原因,工件的表面粗糙度工件太大,表面附著物過多。排除故障的要點(diǎn)是對(duì)粗糙度比較大的工件進(jìn)行拋光,去除附著物,然后選擇合適的涂層測(cè)厚儀。
 
2、測(cè)量結(jié)果誤差太大
 
主要原因有:母材磁化、母材厚度太小、邊緣效應(yīng)、工件曲率太小、表面粗糙度過大、磁場(chǎng)干擾探頭放置方法等。
 
3.沒有數(shù)字
 
比較簡(jiǎn)單原因是檢查電池是否充滿電。
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